气流干燥机

技术参数：

工作原理：

气流干燥机的基本工作原理是将湿物料分散悬浮在高速热气流中，利用气固两相间的传热传质实现瞬间干燥。

物料由螺旋加料器定量加入干燥管下部，与经过加热器加热的热空气（温度通常80～300℃可调）并流接触。在加速段（约1～3m高度），颗粒上升速度为零，气流与颗粒间的相对速度最大，颗粒密集程度最高，传热系数最大——这一区间传递的热量可达总传热量的1/2至3/4。

随着物料沿干燥管向上运动，颗粒逐渐加速，水分持续蒸发。干燥后的成品随气流进入旋风分离器，通过离心沉降实现气固分离，固体物料从底部排出，尾气经除尘后由引风机排出。

针对不同物料的干燥需求，气流干燥机衍生出多种结构形式：Q型为负压操作，物料不经过风机；QG型为正压操作，物料经过风机并带有粉碎作用；JG型为强化型，在基本型基础上增加强化粉碎装置，适合膏糊状物料；FG型为尾气循环型，利用部分尾气余热进行多级干燥。

产品特点：

●  干燥强度大，设备投资省：物料在气相中分散良好，全部表面积均可作为干燥有效面积，体积传热系数比常用回转筒式干燥器大20至30倍。蒸发水分能力从50kg/h至2000kg/h，设备容积小，投资省。

●  干燥时间极短：气固两相接触时间仅0.5至2秒，最长不超过5秒。物料热变性是温度与时间的函数，短时干燥对热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解。

●  热效率较高：采用气固并流操作，可使用高温气体而不烧坏物料。一根10m长的气流管，约80%的水分在长约2m的加速段内即可蒸发。

●  产品质量稳定：物料全在管道中完成干燥，不与外界接触，污染小。成品湿含量均匀一致。

●  设备结构简单：设备占地小、投资省，与回转干燥机相比占地面积减少约60%，投资节约约80%。可联合完成干燥、粉碎、输送等操作。

●  热源选择灵活：可根据物料耐热温度和现场条件选用蒸汽、电加热、导热油、燃煤/燃油/燃气热风炉等多种热源。

适用范围：

适用于制药、化工、食品、建材、塑料、农药、染料、冶金、环保等行业。

无机物：保险粉、白炭黑、二氧化锰、活性炭、硫酸铜、钛白粉、碳酸钙等；

食品和饲料添加剂：淀粉、葡萄糖、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、面筋等；

有机物：苯甲酸、草酸、醋酸钠、柠檬酸钙、三聚氰酸等；

高分子聚合物：聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂等；

医药：氨基比林、安乃近、阿司匹林、四环素等；

农药：多菌灵等。